卧式铝合金淬火炉
用途：
卧式铝合金
淬火炉主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。适用于铝合金筒形、镁合金筒形及大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理，亦可进行回火、退火处理。
特点：
1.卧式炉型,由空气循环炉、淬火机构、推拉料车组成，结构合理紧凑；
2.强循环高压风机，风量大，炉温均匀度可达达±3~5℃；
3.工作淬火转移时间7~15s内可调；
4.PID调控炉温，上、下限报警，PLC程序控制，可进行计算机控制并具有联网功
2、设备组成：
卧式铝合金淬火炉是由炉体、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、推拉料机、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。
适用于批量机械零件，如：轴承、紧固件、链条、五金工具、自行车、汽车配件等在控制气氛中进行光亮淬火、渗碳、碳氮共渗。
特点：
1.网带传动靠托辊支撑同步转动，运行稳定平稳，网带张力小，有效延长了其使用寿命。
2.淬火炉前端设置预热室，利用网带返回余热预热工件，节省能源。
3.加热元件为插入式电辐射管，更换方便，采用变压器低电压供电延长辐射管使用寿命。
4.整套设备动作采用PLC集中控制，自动化程度高。 性好。
铝合金立式淬火炉
用途：铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。
结构特点：铝合金淬火炉是由
加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。
铝合金淬火炉
铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。
主要技术参数：
额定温度 650℃
控温精度 ±1℃
有效工作尺寸 由用户提供要求
淬火转移时间 8-12秒(可调)
淬火槽容积 根据用户要求设计
淬火液温度 60～90℃(可调)
铝合金淬火炉设备特点：
（1）温度均匀度
实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。
（2）先进的机械系统
系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。
（3）完善的控制系统
体现在100～650℃均可实现正确控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。
（4）淬火转移时间迅速、可调
铝合金淬火炉炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的液压机械系统，使得淬火转移迅速、可靠，时间可以根据用户工艺要求调整
高温淬火炉
一、用途
高温淬火炉为各种工件淬火，淬火，回火，退火，正火，如热处理工艺。
二、特点
1.高温淬火炉可滴水量的甲醇和煤油，以实现其目的的光亮淬火，但也可以选择预先设定的真空系统，以尽量减少程度的氧化。
2.该系列配备了淬火炉开发公司的独立转移反应系统可以安装在按照体积的大小炉或过程中的实际工作需要，调整功率和实际功率的炉可以显示在一个专门的工具。用户可以使用高功率加热阶段，以便尽快达到工作温度，降低温度后，相应的权力。这一迅速升温，从而节省了能耗，而且还缩短进程大时间。
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