铝合金淬火炉

铝合金淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内（油或水）淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。

立式铝合金空气循环淬火炉主要用于铝轮毂、铝铸件、锻件、板材的固溶处理。 该炉的空气循环系统是保证产品达到工艺要求的加热速度和温度均匀性的关键。为强化热交换保证产品的质量，在炉顶装有一台低压大风量风机，轴承采用水冷方法，通过特别设计的导流板使热风分布均匀，压力损失少，采用该系统的炉子，炉膛温度的均匀性可达≤±5。该炉的恒温时间结束后,工件的转移速度在7－10秒以内,水槽温度70－80℃。

铝合金固溶、淬火热处理电阻炉是周期作业式电阻炉，主要供铝合金铸件快速淬火、回火等固溶处理用。 工件采用悬挂式作业，既工件装入料筐有链条提升机构拉入炉膛。该炉热循环状态好，温度较均匀。 加热保温结束后，工件从炉膛中能快速降落至水池淬火介质中，时间在10秒以内，淬火处理质量高。 温控系统采用PID过零触发可控硅，日本微电脑高精度智能表控温，该炉稳定性好，并采用园图自动记录温度和超温报警双重控制，确保工件不超温。 电炉各机械传动部分采用连锁控制和操作。