连续式铝钎焊炉的特点及其操作

大家可能对连续式铝钎焊炉还不是很了解，其实它在各方面都有应用，下面长兴中顺电炉小编就从铝钎焊炉的特点及其操作规范来为大家介绍一下连续式铝钎焊炉，感兴趣的小伙伴，不妨随着小编一起去看看吧!

连续式铝钎焊炉具有以下特点：

　　1、喷淋主体表面做钝化处理，外观漂亮，钎剂回收效果好，可有效防止钎剂在喷淋室内钎剂堆积的情况，清理也非常方便，可有效吹除表面残留多余的钎剂。

　　2、喷淋搅拌系统人性化设计，钎剂回收桶安装有杂质过滤，桶设计成深桶结构，可有效防止钎剂因搅拌而溢出，而影响美观。

　　3、钎焊炉清渣室安装有氮气预热系统，由于清渣室温度较高，烟气余热回收系统可充分利用烟气余热预热助燃空气，热损失小，间接的降低了钎焊炉对氮气加热而损失的能耗。

　　4、节能型设计，氮气的损失主要在进料口与出料口，炉膛两侧面与金属帘衔接更加紧密，金属帘在长期使用后出现卷曲，封锁氮气外溢。

　　5、全自动电气控制系统，PLC智能控制系统预设手动和自动两种无扰切换模式，能准备无误的记录各区的温度曲线，对钎焊炉程序化控制，可非常方便的设定所需要的升温时间，为保护炉胆做出共享。触摸屏可对各线路、电机、温控、变频器的故障进行实时监测，及时发现及时报警。

连续式铝钎焊炉的操作：

　　1、高温钎焊真空炉开炉前，保证水、电、气在作业状况。电压在380V，不得有10%的偏差。气压在0.6Mpa，水压到达zui低值。到达上述需求后才能够通电，进行操作。

　　2、放料前，查看设备加热室，加热室有必要洁净，不得有杂物、尘埃、油污、水等。在查看所放得商品，相同干燥清洗，无水渍、油污等在放料前需清洗洁净。

　　3、装料后，把旋钮打到“门关”方位。然后，发动“机械泵”和“粗抽阀”。对真空机组和炉膛抽气，一同翻开真空炉电源。

　　4、当真空度高于1000Pa时，真空计监测点“J2”点亮。这个时分，能够敞开“罗茨泵”。如条件不到，“罗茨泵”不会敞开，点击按钮无反响。

　　5、当真空度高于7Pa时，真空计监测点“J1”点亮。这个时分，敞开“前级阀”和“分散泵”。对“分散泵”进行预热。

　　6、待“分散泵”预热时刻到达90分钟时分，封闭“粗抽阀”，翻开“高阀”，对炉膛抽高真空。

　　7、当炉膛真空度到达作业真空度后，开加热，一同温控表主动发动运转。

　　8、升温，保温整个工艺流程完毕后，“工艺完毕”报警，一同，加热主动封闭。

　　以上就是长兴中顺电炉制造有限公司小编的介绍，希望能加深大家对连续式铝钎焊炉的印象。