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地 址:浙江省长兴县林城镇方山窑开发区
网带气体保护连续钎焊炉主要用途:广泛地应用于汽车、柴油机、航空航天、空调制冷、燃气热水器、电子、微波磁控管等行业的不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜、陶瓷等零件的钎焊和其它光亮热处理。
网带气体保护连续钎焊炉主要特点:
加热炉马弗结构强度好,热变形小,提高了使用寿命,在正常工作条件下(炉温1130℃),其使用寿命可达2.5年以上;炉温在950℃以下时,其使用寿命可大于5年。
2.冷却段内使用循环水冷却,大大提高了工件的冷却速度。
3. 选用进口耐热不锈钢310S制造炉衬材料,降低了能耗。
4.特别设计使加热区每区实现无级调压,保证加热炉的炉温恒定。炉温的稳定度可达±1℃。
5.独特的防爆设计。采用多种故障报警电路及联锁自动保护装置,保证炉子的安全运行。
6.加热区控温方式:全线加热区均采用PID自动调功控制。烧结区3-7点控温(3-7区),均温性±2.5º;C以下。
7.传动控制方式:全线机械传动采动电磁无级调控,调节范围20-220mm/min.
8.为确保生产线正常工作时保护气氛稳定充分,建议采用10m³;苏州产CXAQ-10氨分解炉并带纯化装置配置使用。
9.生产线的总体基本性能指标:生产线保证达到温升),均温及保温性好:传动输送平稳;保护气氛效果好;工艺参数易于调节的基本要求(空炉温升900º;C≤3 h,各温区温差±2.5º;C以下,传动输送无振动,抖动,滞动等现象
网带气体保护连续钎焊炉生产线的主要配套部件及材质
1.全线主要电器部件:
①电阻加热控制元件采用北京希曼顿交流固态模块控制;
②各加热区主控仪表均采用日本进口岛田微电脑单片机(共6台);
③发热元件均采用首钢产Oсr21Ai6Nb高温丝制成;
④整机各电机及均采用上海或国内知名优质品牌产品配套,控制柜电流,电压表,按扭,互感器,电磁控制器及其他相互部件均采用正泰产品。
2.烧结区马弗罐材质采用瑞士进口310S不锈钢板制成,δ=5mm,罐底部压制呈有效几何形状(波形),顶部及边部设定加强筋以增加使用寿命。
3.耐热输送网带材质采用日本进口310S不锈钢丝编制,丝径:3.0*4.0mm。
4.炉衬保温性能:烧结区内侧墙采用06超轻质节能砖,以增加炉忖强度及提高马弗罐使用寿命,其余炉忖均采用纤维混合结构,保证炉外壁温升基本控制在:炉两侧在高温+35ºC以下,生产线并因此相当节能。
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