通用banner
您当前的位置 : 首 页 > 新闻动态 > 公司新闻

烧结炉的使用注意事项和维护

2019-11-24

烧结炉使用的注意事项

         (1)当使用氢气或分解氨时,要先通入氮气,在确保炉中的空气完全被排出时,才能通电升温,以防止打鸣和爆炸。

         (2)对钼丝作加热元件的烧结炉,在通电前炉体中应通入保护气体,以防止钼丝氧化而脆断。

         (3)炉门及气体排出口应点明火烧除,以防止氧气进入或氢气排出而发生爆炸危险和煤气中毒危险。

         (4)若电热元件为铁铬铝电阻丝,在升温至1100℃时应停留一段时间(30min左右)再升温,以防止电阻丝表面温度过高而损坏。

         (5)在升温前和操作中应不时检查气流、水流是否符合要求,以及检查设备、电和炉温的控制仪表是否正常。

         (6)停炉前应先断电,在炉温降到200℃以下时再停气和停水。

         (7)除了因维修必须停炉外,要避免频繁停炉。烧结炉的频繁开停,会造成加热元件易于老化,耐火材料易于碎裂,炉内气氛不纯,炉温容易波动等弊端。


烧结气氛输送管配置和冷却水降温装置 当粉末冶金零件的生产超过一定的规模后,为了确保烧结零件的质量和炉子的使用寿命,烧结炉应有烧结气氛输送管配置和冷却水降温装置。一般每台烧结炉都可配有两种气源的管道,以备一种气体的管道出现故障时,另一种气体可代用,避免因停气造成烧结质量问题和炉子损坏。

3)烧舟的合理使用和整修 在步进梁式炉、推杆式炉及间歇式炉中烧结,必须使用烧舟。烧舟在高温中反复使用,不可避免地会翘曲变形。对于变形烧舟必须及时检出进行整修,方可投入使用,以免变形的烧舟在炉内产生卡舟事故,既影响烧结零件质量又严重降低烧结炉的使用寿命。因此,在烧结工段应备一台整舟用液压机及整舟模具,对变形的烧舟及时整修。 此外,网带式烧结炉虽然多半不使用烧舟,但有时为了减少工件(特别是薄型、细长件等)变形,也采用烧舟,即将压坯装在烧舟中,然后再排放在网带上。对于形状特殊的零件,烧结时需要做专用工装。装舟形式主要有以下几种。

          (1)薄的烧结零件,应选用底面平整的石墨舟,烧结中不变形。对网带式烧结炉考虑到网带使用寿命,常用陶瓷板作为烧舟。

          (2)舟底部平整,烧结厚壁及外形较小的压坯,可直接装舟。

          (3)旧舟底部不平,烧结薄壁及外形较大的压坯时,烧舟底部需填上薄层A120,等填料,并加盖。

          (4)特殊要求、需严防氧化的烧结零件,烧结舟上部可放上3mm厚的钢板盒覆顶,盒外再放置填料


粉末冶金烧结炉


(1)新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期,升温速度低,时间长,因刚升温时炉子是冷的,炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时,要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间,以使炉体的温度均匀。新炉的烘干程序如下: 20~100℃:8 h 100~2000℃:16 h 200~4000℃:8 h 400~700℃:10 h 700~1000℃:6 h 若是网带炉,在炉温升至400℃时应运转一段时间,以进行预氧化处理,提高网带的寿命。

(2)压坯中的低熔点杂质(硫、铅、锌等)对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用,为了提高炉子的使用寿命,应定期净化炉膛,尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素,以免污染炉膛和发热元件。

(3)炉子要定期清理。在使用一氧化碳或其他含碳气体时,有可能会从碳氢化合物中分解出碳,这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上,这样会污染炉子、侵蚀耐火材料和损坏电热元件。

(4)保持炉体清洁,定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。

(5)检查电热元件和导线的连接情况,防止接触不良打弧。

(6)因炉内需要在低露点下进行作业,所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。

(7)勿将附有油污的烧舟送入炉内。油污进入炉内会使露点急剧增加,影响正常运转。

(8)严禁超温运行。


标签

最近浏览:

长兴中顺电炉制造有限公司

a1.png手机:137-5706-8725
a2.png网址:www.cxzsdl.com.cn
a3.png邮箱:3607936403@qq.com
a4.png地址:浙江省湖州市长兴县林城镇方山窑开发区

1574315195149896.png

扫一扫,关注我们